Liidrid tööstuslike lahenduste hulgas
Projekteerime, tarnime ja paigaldame tööstuslikke seadmeid ja terviklahendusi — sageli eritellimusel — metalli-, puidu-, ehitus-, paberi- ja elektroonikatööstusele. Ühe partneri käest.
Alusta siit
Mis valdkonnas Sina tegutsed?
Vali oma valdkond — näitame just Sinu lahendusi.
Tehtud tööd
Valik tehtud töid
Värviliini soojustagastussüsteem taaskasutab ahju jääksoojust
Scanfili uue Gema automaatvärvikabiini juurde rakendasime kaheastmelise soojustagastussüsteemi koos jahutusvõimalusega ventilatsiooniagregaadiga. Ahjust eralduv jääksoojus, mis varem raisku läks, suunatakse nüüd tootmisruumide keskküttesüsteemi ja katab ka lisandunud süsteemi energiavajaduse. Prognoosi järgi tasub investeering end ära umbes viie aastaga.
Pulbervärvimise automaatliin Power&Free konveieriga
Sami AS-le, kellele ehitasime 2020. aastal kahekambrilise vedelvärvimise liini, rajasime tootmise laienemise raames automaatse pulbervärvimise liini. Lahendus sisaldab Power&Free konveierit ja tunneltüüpi pesuga automaatliini, mis võimaldab tootmise analüüsi ja tulevast laiendamist. Seadmed pärinevad usaldusväärsetelt tootjatelt Gema AG, Aabo-Ideal ja Hjort-Conveyor.
Värviliini automaatika uuendus Profinet-protokollile
Elister uuendas Palmse Mehaanikakoja 2016. aastal rajatud pulbervärvimise automaatliini Power&Free konveiersüsteemi, mis oli muutunud ebausaldusväärseks ja mida teised ettevõtted ei suutnud tööle saada. Konveieri automaatika viidi üle Profinet-protokollile, vanad andurid asendati Profinetiga ühilduvatega ning teostati seadistustööd. Süsteem on pärast uuendust töötanud vigadeta ja tagab liini seisakuteta töö, mis varem põhjustas suuri materiaalseid kadusid.
Automaatse pulbervärvimise liini uuendus 10 päevaga
Elister OÜ tarnis ja paigaldas Scanfil Pärnu tootmisesse uue Gema automaatse pulbervärvimise süsteemi 8 automaatpüstoliga OptiGun GA03 ning pulbrikeskusega OptiCenter OC08. Vana ja aegunud värvisüsteem demonteeriti kitsastes oludes ning uus süsteem paigaldati vaid 10 päevaga, kuigi tavaliselt kulub sellisele projektile ca 2,5 nädalat. Scanfil on esimene ettevõte Eestis, kes kasutab veebipõhist GemaConnect liini jälgimise ja analüüsimise rakendust.
Niisutussüsteemi uuendus ja laiendus Viljandis
Uuendasime ja laiendasime Baltikumi ühe suurima raamatutootja Print Best niisutussüsteemi Viljandis. Teostasime pumbajaama põhjaliku uuenduse, paigaldasime kaasaegse puutetundliku juhtpaneeli koos lisatsoonide laiendusmooduliga ning lisasime pöördosmoosiseadme vee kvaliteedi tagamiseks. Varasema UFO-lahenduse asendasime efektiivsema düüside pihustusega, muutes süsteemi oluliselt töökindlamaks ja vastupidavamaks.
Siinidel liikuvad töölauad koosteliini juurde – õhutoide ja aspiratsioon
Palmako koosteliini juurde ehitasime neljale operaatorile siinidel liikuvad töölauad koos õhutoite ja aspiratsiooniga. Iga tööriist ühendati elektri- ja aspiratsioonitoitega ning lauad liiguvad kahes suunas – vasakule-paremale ja ette-taha. Lauad koostati alumiiniumprofiilist, et neid oleks tulevikus võimalik edasi arendada. Lahendus valmis 2019. aasta suvel kahes osas.
Helland Baltic lihvimislaudadega tolmukogumisseüsteem
Lisasime Helland Balticu viimistlusliini vahelihvimise tarvis kaks lihvlauda koos tagaseina ja lammellidest külgseintega. Süsteemi säästlikkuse tõstmiseks pakkusime automaatse käivituse ja rõhukontrolli, et seadmed ei töötaks tühjalt. Kasutasime taani tootja V.Aa. GRAM seadmeid, mis on tuntud oma vastupidavuse poolest.
Tehase keevitus- ja üldventilatsiooni uuendus
Uuendasime alumiiniumkeevistoodete tootja Metagrupi tehase keevitus- ja üldventilatsiooni ning ehitasime rätseplahendusena eraldi süsteemi laserite jahutusüksustele. Kinnistes keevitusboksides kasutasime ära olemasoleva torustiku ja lisasime GRAMi filterseadme, üldventilatsiooni lahendasime CIC agregaadiga. Tulemuseks on värske õhk töötajateni, normaalne õhuringlus ja energiasäästlik lahendus, millel on valmidus protsesside automatiseerimiseks ja liidestamiseks muude masinatega.
2K pahtli doseerimissüsteem koos ATEX-seadmeruumiga
Puidutööstuse kliendile projekteerisime ja tarnisime kahekomponentse pahtli doseerimissüsteemi koos eraldi seadmeruumiga tootlikkuse tõstmiseks. Lahendus segab jooksvalt kokku pahtli ja kõvendi ning doseerib toote GRACO HFR dosaatoriga automaatselt otse pahtlivormi. Seadmeruum on varustatud ATEX-valgustite ning lahustianduriga automaatselt käivituva ventilatsiooniga, materjali taset vannis mõõdab lasertehnoloogial põhinev sensor.