Liidrid tööstuslike lahenduste hulgas
Projekteerime, tarnime ja paigaldame tööstuslikke seadmeid ja terviklahendusi — sageli eritellimusel — metalli-, puidu-, ehitus-, paberi- ja elektroonikatööstusele. Ühe partneri käest.
Alusta siit
Mis valdkonnas Sina tegutsed?
Vali oma valdkond — näitame just Sinu lahendusi.
Tehtud tööd
Valik tehtud töid
Käsitsi viimistluse osakond: kaks värvikabiini ja kuivatustunnel
Rajasime püsikliendile eraldi käsitsi viimistluse osakonna eritellimuste tootmiseks. Paigaldasime kaks 3 meetri laiust viimistluskabiini, kuus viimistluspumpa, kuivatustunneli ja omatoodangu GRINO kuivatuskärud. Töötajate turvalisuse tagamiseks lisasime tõkked ja kiiravatavad uksed, mis eraldavad viimistlusala ülejäänud tootmisest. Uus osakond toimib tõrgeteta ja täidab edukalt kõiki eritellimusi.
Vedelvärvimise poolautomaatliin uude tootmishoonesse
Paigaldasime Saku Metalli uude tootmishoonesse avatäidete värvimiseks vedelvärviliini, mis põhineb poolautomaatsel konveiersüsteemil kuni 500 kg tõstesektsiooniga ja 20 poomiga (distants 350 mm). Värviruumi ja kuivatustunneli vesiküttel ventilatsiooniseadmed köetakse autonoomse gaasikatlaga ning kogu liini juhib Siemensi puutetundlik juhtpaneel. Ohutuse tagavad lahustiandurid, mis käivitavad ventilatsiooni automaatselt, ning Atex tsoon 1 valgustid. Värvimiseks paigaldati kaks GRACO Merkur 48:1 kõrgsurve värvipumpa.
Jahutustunnelid – automaatjuhitav detailide jahutus staatorite tootmisliinile
AS Konesko uude Türi-Alliku tehasesse rajasime kaks spetsiaalset jahutustunnelit, mis jahutavad kuumutusahjust väljuvad staatoridetailid maksimaalselt tunni jooksul soovitud temperatuurini. Tunnelite forseeritud jahutuse ventilaatorid on sagedusmuundurite kaudu ühendatud juhtautomaatikaga, mis mõõdab detaili pinnatemperatuuri ja korrigeerib algoritmi abil pidevalt puhurite töökiirust. Lahendus arvestab erineva detailimassi ja kõikuva ümbritseva temperatuuriga ning tagab kiirema ja stabiilse tootmisprotsessi.
MAKOR korrusahju väljavahetamine tootmisliinil
Vahetasime JeldWen Eesti AS-i tootmisliinil välja vana korrusahju uue MAKOR korrusahju vastu. Töö teostati ettevõtte jõulupuhkuse ajal 24 h kahes vahetuses ning kokku umbes kümne päevaga. Lisaks paigaldasime jahutussektsiooni gaasitrassi ja ehitasime välja kütte- ning veesõlmed, andes ahju üle täies töövalmiduses.
Vedelvärvimise liin uude tehasesse Sauel
Projekteerisime masinaehitusettevõtte Sami AS uude tootmishoonesse tervikliku vedelvärvimise liini. Lahendus sisaldas kahte vesiküttel soojusvahetitega värvikabiini õhuvahetusega 10 000 m³/h kabiini kohta, Husqvarna survepesuriga pesukabiini ning motoriseeritud monokonveierit kandevõimega 16 000 kg. Liini täiendasid lahustianduritega juhtimisautomaatika, 2K elektrooniline segamisdosaator ja kaks GRACO elektrostaatika püstolit.
Soojustagastusega ventilatsioon värvihallis
Tarnisime Natural ASi puitmaterjalide värvimishalli efektiivse soojustagastusega ventilatsioonisüsteemi, mille soojusenergia tagastuse efektiivsus on üle 80%. Süsteem töötab automaatselt, lülitudes iseseisvalt töö- ja töövälise režiimi vahel. Lisaks lisasime kuivatusrežiimi funktsiooni, mis võimaldab ruumi kasutada ka puitmaterjalide kuivatamiseks.
Tehase keevitus- ja üldventilatsiooni uuendus
Uuendasime alumiiniumkeevistoodete tootja Metagrupi tehase keevitus- ja üldventilatsiooni ning ehitasime rätseplahendusena eraldi süsteemi laserite jahutusüksustele. Kinnistes keevitusboksides kasutasime ära olemasoleva torustiku ja lisasime GRAMi filterseadme, üldventilatsiooni lahendasime CIC agregaadiga. Tulemuseks on värske õhk töötajateni, normaalne õhuringlus ja energiasäästlik lahendus, millel on valmidus protsesside automatiseerimiseks ja liidestamiseks muude masinatega.
Täisautomaatse Cefla pihustusliini kolimine Tallinnast Võrru
Kolisime täisautomaatse Cefla viimistlusliini Askala endistest ruumidest Wermo uude tootmishalli Võrus. Kliendi soovil ehitasime liini kolimise käigus ümber ja pöörasime 180 kraadi vastupidi tööle, mis eeldas kuivatuse korrusahju peegelpildis ümberehitamist. Töö algas septembris ning esimene käivitus toimus juba novembri alguses.
Väljatõmbe lahendus Tarmeteci käiamise tsehhis
Uuendasime Tartus asuva roostevaba terasega tegeleva Tarmeteci käiamise tsehhi masinate ventilatsiooni, kus probleemiks olid tolm ja osadel masinatel ka emulsioon. Koostasime torustiku paigaldusprojekti, kus kasutasime GRAM ACF tüüpi filtrit koos õliseparaatoritega OUF. Süsteem automatiseeriti Smart pistikutega ning lisati rõhukontroll filtri õige koormuse tagamiseks.
