Liidrid tööstuslike lahenduste hulgas
Projekteerime, tarnime ja paigaldame tööstuslikke seadmeid ja terviklahendusi — sageli eritellimusel — metalli-, puidu-, ehitus-, paberi- ja elektroonikatööstusele. Ühe partneri käest.
Alusta siit
Mis valdkonnas Sina tegutsed?
Vali oma valdkond — näitame just Sinu lahendusi.
Tehtud tööd
Valik tehtud töid
Helland Baltic lihvimislaudadega tolmukogumisseüsteem
Lisasime Helland Balticu viimistlusliini vahelihvimise tarvis kaks lihvlauda koos tagaseina ja lammellidest külgseintega. Süsteemi säästlikkuse tõstmiseks pakkusime automaatse käivituse ja rõhukontrolli, et seadmed ei töötaks tühjalt. Kasutasime taani tootja V.Aa. GRAM seadmeid, mis on tuntud oma vastupidavuse poolest.
Tootmishoone kütte lahendus Metmann õhkkardinatega
Nordwoodi tootmishoone küttesüsteem uuendati kolme Metmann vesiküttel tööstusliku õhkkardinaga. Seadmed keerutavad ruumis õhku kuni 25 000 m³/h, tagades ühtlase soojuse ja vähendades külma õhu sissevoolu pidevalt avatud uste kaudu. Lahendus parandas töötingimusi ja vähendas ühtlasi energiakulu.
Tehase keevitustsehhide push-pull ventilatsioon
Uuendasime Sami Tootmise Valga tehase käsikeevitustöökohtade ventilatsiooni kahes piirkonnas, kummaski 10 töökohta. Paigaldasime Taani tootja Gram Clean Air tsüklonfiltrid koos ventilaatoritega ja projekteerisime push-pull ventilatsioonisüsteemi koos õhuarvutustega. Integreerisime automaatika, mis käivitab filtrisüsteemi vaid siis, kui keevitamine reaalselt toimub, tagades energiasäästu ja puhta töökeskkonna. Lisaks aitasime leida sobiva keevitusfiltri robotkeevituse alale.
Kuumtsinkimise heitõhu soojustagastus ja vaakumi kompenseerimine
Galv-Est AS-i kuumtsinkimistehases tekitas tsingivanni kohalt väljatõmmatav 45 000 m³/h õhk suure vaakumi ja olulise soojusenergia kadu. Paigaldasime plaatsoojusvahetiga ventilatsiooniseadme söövituskindlate elementidega, mis taaskasutab tsinkimise soojust ja kompenseerib vaakumi. Lahendus võimaldab soojust efektiivselt kasutada isegi kuni -25°C juures ilma lisakütteta.
Puhastusüksus koos motoriseeritud konveieriga harjas-värvimisautomaadile
Harjumaal tegutsevale puidu viimistlusettevõttele projekteeriti kliendi esmase visiooni järgi puhastusmasin koos söötekonveieriga, et harjasautomaati suunatav voodrilaud oleks prahist ja saepurust vaba. Masinal on 3 kõrguselt reguleeritavat harjasrulli ning variaatoriga muudetava kiirusega mootorajamiga rullkonveier. Harjasüksuse kasutuselevõtt kiirendas tootmises olevat värviprotsessi 30%.
Gaas-katalüüt infrapuna ahju renoveerimine värviliinil
Lappset Estonia pulbervärvimisliini kruntimisjärgse infrapuna küpsetusahju soojuselementidele tehti kapitaalremont, mille käigus vahetati koostöös tehase esindajatega välja kõik infrapuna kütteelemendid. Gaas-katalüüt infrapuna ahi geelistab pulbervärvi enne pinnavärviga katmist, mis võimaldab kaks värvikihti järjestikku peale kanda ja annab olulise ajalise kokkuhoiu, sest tooteid ei pea küpsetusahjust kaks korda läbi laskma.
Automaatse pulbervärvimise liini uuendus 10 päevaga
Elister OÜ tarnis ja paigaldas Scanfil Pärnu tootmisesse uue Gema automaatse pulbervärvimise süsteemi 8 automaatpüstoliga OptiGun GA03 ning pulbrikeskusega OptiCenter OC08. Vana ja aegunud värvisüsteem demonteeriti kitsastes oludes ning uus süsteem paigaldati vaid 10 päevaga, kuigi tavaliselt kulub sellisele projektile ca 2,5 nädalat. Scanfil on esimene ettevõte Eestis, kes kasutab veebipõhist GemaConnect liini jälgimise ja analüüsimise rakendust.
Kivitööstuse protsessitolmu kogumine ja transpordikoristus
Wienerberger AS-ile lahendasime kaks tootmisega seotud tolmuprobleemi. Savipressmasinale projekteerisime spetsiaalse tolmukubu koos GramCleanAir ACF tsüklonfiltriga, mis kogub liiva ja toormaterjali segamisel tekkiva tolmu. Transpordivagunite koristuseks paigaldasime GramCleanAir HFU kõrgvaakumimuri koos lisatsükloni ning kokkukeeratava voolikurullikuga. Tulemuseks olid tõhusad ja praktilised lahendused, mis parandasid tootmisprotsessi ja töökeskkonda.
Lahustiaurude äratõmbe ventilatsioon Flash-off alas
Woodman hankis pihustusautomaadi, kuid ruumipuuduse tõttu ei olnud võimalik lisada kuivatusahju, mistõttu kuivavad tooted levitasid tugevalt lahustiaure. 2020. aasta septembris paigaldasime lahustiaurude Flash-Off ala ventilatsiooni, mis imeb esmasel kuivamisel tekkivad aurud ära ja tagab ohutu õhukvaliteedi tootmises. Väljavisatavat õhku kompenseerib varem paigaldatud soojustagastusega ventilatsiooniseade.