Liidrid tööstuslike lahenduste hulgas
Projekteerime, tarnime ja paigaldame tööstuslikke seadmeid ja terviklahendusi — sageli eritellimusel — metalli-, puidu-, ehitus-, paberi- ja elektroonikatööstusele. Ühe partneri käest.
Alusta siit
Mis valdkonnas Sina tegutsed?
Vali oma valdkond — näitame just Sinu lahendusi.
Tehtud tööd
Valik tehtud töid
Niisutussüsteemi erilahendus välilao jaoks
Laiendasime ja kohandasime Barrus AS liimpuittehase varem paigaldatud õhuniisutussüsteemi uude kolme tsooniga laohoonesse. Igasse kardinate või ustega eraldatud tsooni tagatakse stabiilne ja kõrge niiskustase 80% RH, hoides märga saematerjali enne kuivatisse suunamist optimaalsetes tingimustes. Torustik on isoleeritud ja varustatud automaatse küttekaabliga, mis rakendub külmumispiiri lähedal automaatselt.
UNIFOG niisutussüsteem trükikojas
Paigaldasime Kroonpressi trükikoja pakendite trükitsehhi kahetsoonilise UNIFOG toru tüüpi niisutussüsteemi, kus oluline oli tagada ruumi niiskus ja puhtus. Süsteemi juhib puutetundliku ekraaniga juhtsüsteem ning lahendus on vajadusel laiendatav.
Gaaskatalüsaatoriga aktiivsöe filtri paigaldus
Rootsist hangitud gaaskatalüsaatoriga aktiivsöe filtersüsteem, mis puhastab lahustiaurudest 55 000 m³/h õhku. Elister OÜ teostas 150 m nelikanttorust õhutrassi (1500 x 1000 mm), filtersüsteemi paigalduse ja automaatika kaabelduse. Töö sai teostatud vastavalt tellija soovidele ning kinnitas Elister OÜ suutlikkust võtta enda kanda suuremate projektide peatöövõtt.
Keevitushalli ventilatsioonilahendus koos nutika kaughaldusega
Ehitasime keevitushalli push-pull üldventilatsiooni kahe eraldi juhitava tsooniga, mis tagab kokku kuni 60 000 m³/h õhuringluse (nõue oli ≥45 000 m³/h) ja üle 10 000 m³/h värsket õhku. Paigaldasime kaks GRAM 364DH topelttsüklonit 45 kW ventilaatoritega ning C.I.C Jan Hrebec plaatsoojusvaheti koos vesiküttega, mis vähendab küttevajadust. Õhukvaliteedi vastavus tervisekaitse piirnormidele kinnitati koos Terviseametiga teostatud mõõtmistega ning kogu süsteemi juhib üks juhtpaneel koos reaalajas kaughaldusega.
Push-Pull keevitusventilatsioon metallitootmise halli Sauel
Metallitootmise ettevõtte tootmishallis Sauel lahendasime sinise keevitussuitsu probleemi Push-Pull meetodil, kuna suurte detailide ja pideva kraanakasutuse tõttu ei olnud keevituskäppade kasutamine võimalik. Paigaldasime GRAM keevituspadrunitega FL seeria filtri, koostasime 3D torustiku paigaldusjoonise ning teostasime paigalduse. Filtreeritud õhk juhitakse hallile põranda pinnalt ja keevitusvine imetakse ära töökoha kohalt lae alt.
Push-pull keevitusventilatsioon Melior-M töökotta
Melior-M töökojale rajasime push-pull tüüpi keevitusventilatsiooni, mis sobib olukorda, kus keevitustöid tehakse üheaegselt mitmes kohas ja kus tuli säilitada kraana funktsionaalsus. Kõrvalruumile lisasime eraldi äratõmbe ja sissepuhke, mida automaatika reguleerib vajaduspõhiselt. Tulemuseks on töötajatele turvaline töökeskkond, mis ei sega olemasolevaid tööprotsesse.
Nelja keevitusboksi individuaalne push-pull ventilatsioon
Varustasime Marklandi neli kõrvuti asetsevat keevitusboksi individuaalselt juhitava push-pull ventilatsioonilahendusega, kasutades Taani tootja Gram Clean Air FL-seeria keevitusfiltrit. Süsteem avab ja sulgeb klapid automaatselt vastavalt keevitusprotsessile ning reguleerib ventilaatori töökiirust sõltuvalt aktiivsete töökohtade arvust. Tulemuseks on efektiivne äratõmme, vähendatud ülalpidamiskulud ja parem energiatõhusus, säilitades samal ajal postkraana teenindamise võimaluse igas boksis.
Hakkuri peentolmu äratõmme tekkekohast liikuva kubuga
Projekteerisime ja teostasime lahenduse, mis eemaldab hakkuri tööprotsessis tekkiva peentolmu vahetult tekkekohast. Kasutasime ära kliendi olemasoleva aspiratsioonifiltri, mille juurde ehitasime uue torustiku ning masina kohale liikuva kubu. Lisaks paigaldasime ruumi äratõmbeotsiku koristustööde jaoks. Tulemuseks vähenes koristus- ja hooldusvajadus ning ruum püsib tolmuvabana.
Vedelvärvimise liin uude tehasesse Sauel
Projekteerisime masinaehitusettevõtte Sami AS uude tootmishoonesse tervikliku vedelvärvimise liini. Lahendus sisaldas kahte vesiküttel soojusvahetitega värvikabiini õhuvahetusega 10 000 m³/h kabiini kohta, Husqvarna survepesuriga pesukabiini ning motoriseeritud monokonveierit kandevõimega 16 000 kg. Liini täiendasid lahustianduritega juhtimisautomaatika, 2K elektrooniline segamisdosaator ja kaks GRACO elektrostaatika püstolit.
