Liidrid tööstuslike lahenduste hulgas
Projekteerime, tarnime ja paigaldame tööstuslikke seadmeid ja terviklahendusi — sageli eritellimusel — metalli-, puidu-, ehitus-, paberi- ja elektroonikatööstusele. Ühe partneri käest.
Alusta siit
Mis valdkonnas Sina tegutsed?
Vali oma valdkond — näitame just Sinu lahendusi.
Tehtud tööd
Valik tehtud töid
Kuluefektiivne keevitusventilatsioon uues tootmishoones
Vaakum OÜ uude tootmishoonesse ehitasime kohtäratõmbel põhineva keevitusventilatsiooni viiele käsikeevitusboksile ja kolmele punktkeevitusele. Kasutasime GRAM FL52/VE5500 filterseadet, mis suunab puhastatud õhu tootmisesse tagasi ja väldib energiakadu. Vajaduspõhine juhtimine avab boksi klapi ja käivitab seadme alles keevituse ajal, tagades kuluefektiivse lahenduse.
600 kW jahutussüsteem kiletootmise ekstruuderitele
Uuendasime Dagoplasti kiletootmise ekstruuderite jahutussüsteemi kaasaegse võtmed-kätte lahendusena. Rajasime automaatika abil juhitavad jahutussõlmed koguvõimsusega 600 kW, paigaldasime seadmestiku ning teostasime isoleerimise, käivituse ja koolituse. Klient jäi tulemusega rahule ja usaldas meile ka täiendavate trasside ehituse.
Täisautomaatne soojustagastusega pulbervärvimisliin
Elister OÜ paigaldas lehtmetalli töötleja Favor uude Looväljal asuvasse tootmishoonesse täisautomaatse pulbervärvimisliini, mis mahutab tooteid mõõtudega kuni 1600 x 500 x 3000 mm ja kaaluga kuni 200 kg. Liin põhineb Šveitsi tootja Gema seadmetel (12 värvipüstolit) ja 230-meetrisel monokonveieril, mis võimaldab Favoril lubada klientidele vähemalt kolm korda lühemaid tähtaegu. Viie-etapiline gaasiküttel pesutunnel tagab põhjaliku rasvaärastuse ja C4-tasemel katte püsivuse.
Tootmishoone pressiruumi ventilatsioon
Tarmeko LPD uue tootmishoone pressiruumi jaoks koostasime ventilatsiooniprojekti ja tööjoonised, tarnisime seadmestiku ning teostasime paigalduse. Presside abil toimuval vormindamisel tekivad aurud, mistõttu ehitasime lahenduse, kus lõhnad imetakse iga seadme kohalt ära ja kompenseeritakse värske puhta õhuga. Tulemuseks on parem töökeskkond ja mugavamad töötingimused.
Automatiseeritud uste värviliin
Elister projekteeris ja paigaldas Viljandi Aken ja Uksele täisautomaatse uste värviliini, kus iga samm laadimisest pakendamiseni on automatiseeritud, jälgitav ja andmetega juhitud. Lahenduse tuumaks on kaks CMA värvimisrobotit, RFID-põhine tootetuvastus, Graco doseerimissüsteemid ning Power & Free konveier, mis koordineerib kuni **500 toote** samaaegset liikumist. Roboti taktaeg on **2 minutit** ja igal toodetud uksel on digitaalne pass.
Pulbervärvimisliini lisajahutustunnel
Lappset Estonia pulbervärvimisliinil ei jõudnud kuumad detailid enne liinilt mahavõtmist piisavalt jahtuda, mis põhjustas värvidefekte. Lahendusena pakkusime välja ja paigaldasime lisajahutustunneli, mis jahutab detaile tehaseõhuga forseeritult enne mahavõtmist. Tulemuseks kadusid kuumadest detailidest tingitud värvidefektid.
Värvirobot ja automaatne värvivahetus viimistlusliinile
Vahetasime aknatootja Viking Window viimistlusliini konveiersüsteemi ning paigaldasime koostöös OMD OÜ-ga hanke raames värviliini juurde võimeka värviroboti. Robot tagab kõrgema tootlikkuse ja ühtlasema kvaliteedi. Lisaks loodi automaatne värvivahetussüsteem, mis võimaldab uue värvitooni ette valmistada roboti töö ajal ja vahetada tooni hetkega.
Seinasüsteemide tootja uue tehase aspiratsiooni- ja viimistluslahendus
Ühele Eesti juhtivale seinasüsteemide ja ustepaneelide tootjale projekteeriti ja ehitati uude tehasesse komplektne terviklahendus, mis ühendab aspiratsiooni, robotvärvimise, soojustagastusega ventilatsiooni ja kuivatuse. Paigaldati NAWARA Rubin alarõhu filterseade koos Formula Air torustikuga ning Makor Robostart P täisautomaatne pihustusliin võimekusega kuni 200 ust nädalas. Lahendus võimaldab kliendil tuua kogu tootmistsükkel freesimisest lõppviimistluseni oma tehasesse, parandades kvaliteedikontrolli ja vähendades kulusid.
Kompressorite soojustagastus tööstuses – kuni 800 kWh päevas energiasäästu
Paigaldasime tööstusettevõttes kahele kompressorile (55 kW ja 37 kW) soojustagastussüsteemi, mis suunab tekkiva jääksoojuse tootmisprotsesside kütteks. Lahendus integreeriti olemasolevasse küttesüsteemi ning vähendas oluliselt katla kasutuskoormust. Tulemuseks oli energiakokkuhoid ligikaudu 800 kWh päevas ja parem kogu süsteemi energiatõhusus.
